工作中的（de）過濾係統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力（lì）差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換（huàn）濾袋，以（yǐ）免壓差過大使（shǐ）濾袋破裂和支撐（chēng）網損壞。*安裝使用一段時間後應進行清洗，以清（qīng）除（chú）係統初始運行時積聚在（zài）濾袋上的雜質等汙物。單袋式過濾器使用過程中須（xū）定期檢查清洗，頻（pín）次依據實際使用（yòng）工況條件而定。當過濾器工作一段時間後，濾袋內部會沉澱了部分雜質，使壓力增大，流速下（xià）降，此（cǐ）時需及時清除（chú）。每次維護、清洗前（qián），應將過濾器（qì）與帶壓係統隔離。清洗後，重新安裝時要使用新的密封墊。
監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的（de）情況下，過（guò）濾質量與濾袋內的壓力差密切相關（guān），如果壓（yā）差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此（cǐ），我們建議（yì）當單袋式過濾器開始工作後，應定期檢查壓差，通過前後壓力（lì）表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋（dài）能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應立即停止過濾，並檢查是否發生泄漏。
要是想延長其袋式過（guò）濾器的使用年限，在（zài）進行使用時除了定期的清洗外，在其保（bǎo）養（yǎng）方（fāng）麵也需要重視（shì），我們要經常檢查各連接管子道是否牢固（gù）,是否有泄漏和損壞等;在進行濾（lǜ）袋更換時，如果使用的是車縫濾袋，要（yào）注（zhù）意將濾袋的（de）車縫（féng）邊折疊後放入，這樣可以提高車縫濾袋的過濾效果，放置濾袋，注意濾袋環口和金屬（shǔ）內網領口吻合。
在袋式過濾器的出口處發現（xiàn）了壓力（lì）的時候，一定要及時地關閉輸出閥（fá）。不注意這一點的話，會帶來相當不好的影（yǐng）響，打開排氣閥時一定要檢查，袋式過濾器的管道，是否已經進行了（le）正確的連接，並且是否連接（jiē）妥當（dāng）。如果忽視了（le）這一點，那麽在過濾一些有害物質的時候，就會對相關的工作人員造成（chéng）傷害，同時也會汙染周遭的環境。
