鈦棒過濾器使用的是鈦（tài）粉末燒結濾芯，一般用於粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫（wēn），耐（nài）腐蝕，機械強度高等優點，在醫藥行業廣泛應用，外殼材料為316L或304不鏽鋼。符合GMP標（biāo）準。
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一.鈦棒過濾器用（yòng）途
本過濾器采（cǎi）用（yòng） 304或316L 不（bú）鏽鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓（yā）、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反複再生使用等特點，是（shì）采用粉（fěn）末（mò）冶金（jīn）方法將（jiāng）鈦金（jīn）屬粉末未通過高（gāo）溫燒結（jié）的方法加（jiā）工（gōng）製成的空（kōng）心（xīn）濾管，它廣泛地（dì）應用於食品、飲料（liào）、醫藥、化工等行業（yè）的液固分離，在製藥行業尤其適用於大輸液和針劑（jì）生產線中的脫碳過（guò）濾。此係列產品具有結構緊湊造（zào）型美觀按（àn） GMP 標準生產，管件連接采用（yòng）標準快裝式連接，拆裝清洗方便（biàn）。
二.鈦棒過濾器使用注意事項
1 避免劃傷碰撞，灰塵及油汙。
2 在使用中其工（gōng）作壓力不應（yīng）超過（guò）額定工作壓力。
3 正（zhèng）常使用時，至（zhì）少有 3—5 分鍾的低壓啟動時間，其相對壓差（chà）應控製在 0.5Mpa 以下，然後將工作工作壓力逐漸調到正常需要（zui高壓力不超過 0.4Mpa）。
4 本產品工作運行到一定（dìng）周期後，可能由於過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反衝或（huò）反洗再生。再生周期視額定的壓（yā）力和流量而定。
三、清（qīng）洗方法 :
鈦棒濾芯在使用一（yī）段時間以後,將產生一定程（chéng）度的堵塞，表現 流量減少，過濾前端壓力增高（gāo），如（rú）：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以（yǐ）上，這時就要對濾芯（xīn）進行清洗，清洗方（fāng）法一般有以下幾種（zhǒng）：
1 對於新使用的濾芯，一（yī）般采用清水反衝，氣體反吹的（de）方法來 進行清洗，即用稍大於工作（zuò）壓力（如；0.3mPa）的（de）清水反方 向注水清洗（xǐ）。反衝時間（jiān）約為1-3分鍾即可。
2 對於多次反衝洗（xǐ）後，過濾效果不（bú）明（míng）顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶（róng）液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再（zài）用（yòng）清水洗淨。
具體選擇用酸洗或堿洗，應視過（guò）濾液中雜質容易溶於酸或堿來（lái）選擇
型號 | 外型尺寸 | 理論孔徑 | 理論流量 |
DQT — 3 型 | 280mm×850mm | 0.1um — 30um | 1.0DT |
DQT — 5 型 | 280mm×850mm | 0.1um — 30um | 2.0DT |
DQT — 7 型 | 440mm×850mm | 0.1um — 30um | 3.0DT |
DQT — 9 型 | 440mm×850mm | 0.1um — 30um | 3.5DT |
DQT — 12 型 | 540mm×850mm | 0.1um — 30um | 4.5DT |
DQT — 15 型 | 540mm×850mm | 0.1um — 30um | 6.0DT |
DQT — 17 型 | 620mm×850mm | 0.1um — 30um | 7.0DT |
微孔鈦（tài）管規格 60mm×300mm ，特殊規格可（kě）以定製。插口螺紋式，222型 | |||
226型插口，備注：濃度（dù）較高產品過（guò）濾需夾（jiá）層（céng）加溫提高過濾速（sù）度。 | |||
