雙聯可切換袋式過濾器采用側進底(dǐ)出(上進底出(chū))方式,通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入過濾器桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經由不鏽鋼板衝(chōng)孔支撐(chēng)濾籃承托的過濾袋的過(guò)濾,產生理想的固液分離達到液體介質被過濾的效果。不同的(de)過濾精度,取決於不同精度的過濾(lǜ)袋。
由於液體介質進(jìn)入濾器後是從濾袋頂端流入,使得液體可均勻分布在(zài)整個濾袋的(de)過濾表麵,令整個層麵中的流體分布基本(běn)恒定*,紊流的負麵影響小,過濾效果好(hǎo)。
雙聯可切換袋式過濾(lǜ)器具有結構合理(lǐ)、占地麵積小、密封性好、流通能(néng)力強、操作(zuò)簡便等諸多(duō)優點。尤其是濾袋側漏機率小,能準確地保證過濾精度,並能(néng)快捷地更換濾袋,使(shǐ)得操作成本降低。濾器內外表麵采用機械噴砂拋光處理,均勻、易清洗。“上海蜜桃视频APP免费网站"過濾器設計還可據客戶要求,提供帶有夾層保溫形式的過濾器單袋或多(duō)袋式、可調節的支(zhī)撐腳架或(huò)吊鉤,以滿足不同客戶的使用(yòng)。

一、袋式過濾係統原理(lǐ)
袋式過濾機是一種新型的過濾係統,濾機內部由金屬內網支撐(chēng)著濾袋,液體由入口流進,經濾袋(dài)過濾後流出(chū),雜(zá)質則被攔截在濾袋中。濾袋可更(gèng)換或清洗後繼續使用(yòng)。
二、 安 裝
準備 警告:開蓋後,下落的(de)蓋子會(huì)傷手。
1、首先(xiān),請確(què)認安(ān)裝袋式過濾係統所需的配件是否已經準備齊全:
①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈
③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓(yā)力表1隻
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽(cáo),若Ο型密封圈變(biàn)形(xíng),出現劃痕或破裂,或Ο型密(mì)封圈接合部位有問題,請更換新的配件。
安裝 安裝(zhuāng)時,請按以下步驟作業:
1、將袋式過濾機放置在需(xū)過濾的工位(wèi)上,連接進出口法(fǎ)蘭或管牙後,加以固(gù)定;悶堵排氣口,或配置排(pái)氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將(jiāng)金屬內(nèi)網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口(kǒu)與袋式過濾機口吻合。
3、放(fàng)置濾袋,使濾袋環口和金屬(shǔ)內網領口(kǒu)吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將(jiāng)濾袋的車縫邊(biān)折疊後放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果(guǒ)。
4、將Ο型密封圈(quān)放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然(rán)平壓於Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、上(shàng)蓋對準後,同時擰緊對角的(de)兩個吊帽,將所有吊帽(mào)一一擰緊(用短棍(gùn)插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過(guò)濾機頂部(bù)的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許範圍內。
9、打開輸出(chū)閥門。打開熱源(yuán)進入閥(fá),使濾機溫度升到溫度。
10、漫漫地打開輸(shū)入閥門(mén),讓液體緩緩流入並充滿濾機,防止液體突(tū)然衝擊濾(lǜ)袋,造成破(pò)裂,然後觀察(chá)有無泄漏。若未出現泄(xiè)漏,即可(kě)開始過濾。
三、日常使用及維護
1、日常使用
工作中的過(guò)濾係統需經常檢查進出口的壓力差,當壓(yā)力差達到0.05-0.1Mpa時,應(yīng)及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破(pò)裂和支撐網損(sǔn)壞。
2、正確打開過濾後的濾機上(shàng)蓋
警告:不要在袋(dài)式過濾機內有壓力(lì)的情況下開蓋,否則剩(shèng)留(liú)液體可(kě)能噴(pēn)出,並造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以(yǐ)下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有(yǒu)壓力時,關(guān)閉輸出閥。
2、確認排氣閥所(suǒ)接管道已被接到安(ān)全處(chù)或吸料口後(在過濾有毒有腐蝕(shí)液體時尤須注意),再打開(kāi)排氣閥,防止液(yè)體對工(gōng)作人(rén)員及周圍環境造成(chéng)傷害和(hé)汙(wū)染。
3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道係統分開。
4、有排泄閥(fá)的,確(què)認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留(liú)液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放(fàng)工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排(pái)放過程(chéng))。
5、擰開上蓋(gài)吊(diào)帽,提起上蓋,多袋濾(lǜ)機需轉過一定角(jiǎo)度。
四、更換濾(lǜ)袋
1、高效過濾袋是(shì)以精細的纖維所製成(chéng),這(zhè)些材料的親(qīn)水性都較弱。纖維的表麵不會被水弄(nòng)濕,所以如其它使用同樣材(cái)料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表麵張力較低(dī)的液體將它濕潤。安裝前,您一定(dìng)要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鍾。
2、打開袋式過濾(lǜ)機上蓋。
3、將上蓋放穩,將濾(lǜ)袋小心取出。
4、放入新的(de)濾袋,請(qǐng)參(cān)考安裝過程。
五(wǔ)、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾(lǜ)質量與濾袋內的壓力差(chà)密切相關,如(rú)果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑(jìng)已(yǐ)堵塞,過濾速度下降。因此(cǐ),我們建議當袋式過濾機開始工作後,應定期檢查壓差,通過前後壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承(chéng)受(shòu)壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一(yī)區間時,應及時更換(huàn)濾袋以(yǐ)避免濾袋破裂(liè),影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,並檢查是否發生泄漏。
六、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時,可(kě)以(yǐ)由排氣閥通入壓(yā)縮空氣,加速剩(shèng)液排放,縮短等待時間。其裝置(zhì)如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾(lǜ)機工作壓力。
操作(zuò)步驟如下:
1. 關閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式(shì)過濾機,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確(què)認表壓與壓(yā)縮空氣壓(yā)力相等;確認出口無液體流出。
5. 關閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有(yǒu)殘液噴(pēn)出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡後(hòu),關閉(bì)排氣(qì)閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。
七、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續過(guò)濾(lǜ)同一(yī)種液體,則無須清洗。但如果過濾(lǜ)其它種類的液體,則需清洗機器後方可使用。
八、Ο型密封圈的保養及更換
保(bǎo)養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避(bì)免不當的擠壓致使Ο型密
封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須(xū)取(qǔ)出擦拭幹淨,否則(zé)殘液凝固(gù)後附著在其
表麵,導致硬化,密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請(qǐng)及時更(gèng)換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明(míng):1、正常使(shǐ)用情(qíng)況下(xià),過濾機及支(zhī)撐網質保一年,如由於使用不當造成損壞的(de)不在質保範圍。
2、標(biāo)準袋式過濾機zui大設計壓力為1.0Mpa,推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。
3、袋式夾(jiá)套過濾機夾套內(nèi)zui大設計壓力為1.0Mpa,zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,zui大推薦工作壓力為0.6Mpa。