疊螺機汙泥處理的特點
一、占地（dì）空間小、自動化程度高
1.設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運（yùn）行（háng），脫水機（jī）裏（lǐ）麵包含了自動化電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和（hé）脫水機主體（tǐ）。
2.占地空間（jiān）小，便（biàn）於維修及更換；便於搬運。
3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾（lǜ）縫堵塞而進行清洗，減少衝洗用水量（liàng），減少內循環負擔，擅長含油汙泥（ní）的脫水。
二（èr）、小功率（lǜ）大扭矩、低速運轉故障少
（1）螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電極低；
（2）故（gù）障少（shǎo），噪音振動小，操作安全；
（3）日常維護時間短，維護作業簡（jiǎn）單。
三、加工工（gōng）藝
單機處理幹泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設備每組可單獨開啟或停止運行（háng），且相互之間不影響各（gè）自的正常工作）。
混凝槽 設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有（yǒu）曲線導流（liú）裝置，避免（miǎn）藥劑浪費（fèi）；相比同類產品可節約用藥（yào）10%~20%。
螺旋（xuán）軸 材質為不鏽鋼304（特殊行業可以（yǐ）使（shǐ）用相對應的材料）中心軸為高溫（wēn）高壓整體（tǐ）鍛造製成，保證軸的（de）結實（shí）耐用。螺旋葉片表麵做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸（chù）麵維氏硬度可（kě）達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加（jiā）工，保證軸的同（tóng）心和精度（dù）；二（èr）次特殊（shū）車床修磨校正堆焊層（céng），還（hái）起到光（guāng）滑堆焊表麵（miàn）的作用，起到減少磨擦作用。
墊片 都是數控車床加（jiā）工而成，固定（dìng）環與活動環之間公（gōng）差在（zài）0.03mm以內。
動定環片（piàn） 采用德國通快激光切割機切割而成，精度（dù）高，且經過拋光處理，減少（shǎo）摩擦係數（shù），增長使用壽命（mìng）。按客戶（hù）特殊使用要求，可以進行（háng）熱處理，使（shǐ）環（huán）片（piàn）維氏硬度增加1300至1500度（常規材料表zui大隻（zhī）有990度），更加加強了環片耐腐蝕性（xìng）能，使得環片不與（yǔ）氯離子反應而被腐蝕。
主體轉速 可通過變頻器調節（jiē），轉速為1到4轉/min，減速（sù）裝置選用低噪音、率的國（guó）內外產品，保（bǎo）障質量穩定（dìng）和維修方便。保護等級達到IP55或以上保護（hù）等級以及防爆需求。
衝洗裝（zhuāng）置 由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射範圍覆蓋整個疊螺體，每個噴嘴可更換，兼具手自動相結合的調（diào）整方式（shì），另配備一條清（qīng）洗整個設備的清洗軟管。
自動控製和保護功能（néng） 濃縮脫（tuō）水一體機具有完善的自動化監測、控製和保護功能，配件（jiàn）采用國內外*，安全（quán）有保障。
模塊化設（shè）計（jì） 設備脫水本體采用模塊化設計，可分段整組（zǔ）拆（chāi）裝，在設備進行維（wéi）修、維護和保養時大大減少工作量，更加簡便。
